O complexo, situado entre vinhedos em Napa Valley, na Califórnia, está nos estágios iniciais de projeto.
Além da residência principal (que o arquiteto Toby Long de Oakland, Califórnia, chama de estilo de celeiro Napa), o projeto inclui uma casa com piscina e um celeiro para festas, sugere Long.Uma sala de cinema, ampla sala estilo conservatório, piscina, jacuzzi, cozinha de verão, grande espelho d'água e pátios externos trazem a festa para casa.Mas, apesar de sua singularidade, a residência de luxo é uma entre um número crescente de mansões modernas e modulares que estão surgindo nos Estados Unidos, usando componentes pré-fabricados e pré-fabricados.
As pessoas com rendimentos muito elevados, motivadas em parte pela necessidade de isolamento seguro durante a pandemia, estão a optar por construir estas casas, que podem custar milhões, senão dezenas de milhões de dólares, porque são construídas de forma mais eficiente, com maior qualidade, e o mais importante, ao contrário dos tradicionais.eles podem ser concluídos muito mais rapidamente do que os métodos de construção no local.
Long, que constrói casas pré-fabricadas sob a marca Clever Homes há mais de duas décadas, disse que o género está “a acordar do seu sono americano.Quando se fala em casas pré-fabricadas ou modulares, as pessoas pensam em alto volume e baixa qualidade.seu legado barato é um processo complicado.”
Steve Glenn, CEO e fundador da Plant Prefab em Rialto, Califórnia, construiu cerca de 150 unidades habitacionais, incluindo 36 em Palisade, uma estação de esqui na região de Lake Tahoe, no Vale Olímpico, que é vendida por US$ 1,80.milhões para US$ 5,2 milhões.
“As casas pré-fabricadas são populares na Escandinávia, no Japão e em partes da Europa, mas não nos EUA”, disse Glenn.“Nos últimos anos, vimos um aumento significativo nos pedidos;parte disso está relacionada à Covid porque as pessoas têm a capacidade de escolher onde querem trabalhar e morar.”
O sistema de construção Plant Prefab fornece uma maneira eficiente e previsível de construir casas de alta qualidade durante a curta temporada de construção de Lake Tahoe, quando a escassez de mão de obra qualificada é particularmente aguda na Costa Oeste dos EUA, disse Lindsey Brown, executiva e proprietária da Brown Studio.a empresa sediada projetou o empreendimento Palisades.O Prefab “nos poupa o incômodo de ter que comprometer o design”, acrescentou.
Embora a primeira casa móvel registada tenha sido em 1624 – era feita de madeira e enviada de Inglaterra para Massachusetts – o conceito só foi adoptado em grande escala na Segunda Guerra Mundial, quando as pessoas tiveram de construir rapidamente habitações baratas.é ótimo que, até os últimos dois anos, construtoras de casas personalizadas o tenham usado em propriedades privadas de alto padrão e complexos residenciais de luxo.
Esta não é uma opção barata.O preço médio de uma casa pré-fabricada personalizada está entre US$ 500 e US$ 600 por metro quadrado, mas geralmente é muito mais alto.Quando somados a isso o planejamento do local, transporte, acabamento e paisagismo, o custo total de conclusão pode dobrar ou até triplicar.
“Essas mansões modulares modernas são únicas”, disse o Sr.Longo disse.“Poucas pessoas fazem isso.Construo de 40 a 50 casas pré-fabricadas por ano, e apenas duas ou três delas são mansões.”
Ele acrescentou que as casas pré-fabricadas podem ser uma opção prática em resorts de luxo como Telluride, um resort de esqui e golfe no Colorado, onde os invernos nevados nas Montanhas Rochosas podem atrapalhar os cronogramas de construção.
“É difícil construir casas aqui”, disse Long.“Construir uma casa de acordo com o cronograma do construtor pode levar de dois a três anos, e o período de construção é curto devido ao clima.Todos esses fatores obrigam as pessoas a explorar outros métodos de construção.Seus prazos podem ser reduzidos e simplificados trabalhando com parceiros de fábrica.”
Ele acrescentou que mansões modulares poderiam ser construídas em um terço ou metade do tempo que os métodos de construção tradicionais levam.“Podemos concluir o projeto em um ano, em vez de dois ou três anos, como na maioria das cidades”, disse ele.
Existem dois tipos principais de casas pré-fabricadas tradicionais no mercado, disponíveis para construtores de casas de luxo: modulares e de painel.
Num sistema modular, os blocos de construção são construídos numa fábrica, transportados para o local, colocados no local por guindaste e concluídos por empreiteiros gerais e equipas de construção.
Nos sistemas tradicionais de painéis isolados estruturais, os painéis intercalados com um núcleo de espuma isolante são fabricados na fábrica, embalados de forma plana e enviados ao local de montagem para montagem.
A maioria dos projetos de construção do Sr. Long são o que ele chama de “híbridos”: eles combinam elementos modulares e de painel com construção tradicional no local e, dependendo do fabricante da casa pré-fabricada, um sistema de marca proprietário que incorpora várias características de ambos.
Por exemplo, em Napa Valley Estate, o sistema de estrutura de madeira foi pré-fabricado.São 20 módulos no projeto – 16 para a casa principal e 4 para a casa da piscina.O galpão de festas, construído com estruturas pré-fabricadas de madeira, foi construído a partir de um celeiro reformado que foi desmontado e transportado para o local.Os principais espaços habitacionais da casa, incluindo a enorme sala envidraçada, são as únicas partes do projeto construídas no local.
“Projetos com alto investimento e construção e adaptação complexas sempre terão um elemento de construção no local”, disse Long, acrescentando que as comodidades e características das casas personalizadas são o que aumenta os custos.
O arquiteto Joseph Tanny, sócio do escritório nova-iorquino RESOLUTION: 4 ARCHITECTURE, normalmente trabalha em 10 a 20 projetos pré-fabricados “híbridos” de luxo por ano, principalmente nos bairros de Hamptons, Hudson Valley e Catsky, em Nova York.projetado de acordo com os padrões LEED.
“Descobrimos que a abordagem modular oferece o maior valor em termos de tempo e dinheiro em comparação com a qualidade geral de todo o projeto”, disse o Sr. Tunney, co-autor de Modern Modularity: Prefabricated House Solutions: 4 Architectures.“Usando a eficiência dos módulos tradicionais com estrutura de madeira, conseguimos construir cerca de 80% da casa na fábrica.Quanto mais construímos na fábrica, maior é a proposta de valor.”
Desde abril de 2020, um mês após o início da pandemia, tem havido um “aumento” nos pedidos de casas modernas de alto padrão, disse ele.
Brian Abramson, CEO e fundador da Method Homes, uma construtora de casas pré-fabricadas da área de Seattle que constrói casas que variam de US$ 1,5 milhão a mais de US$ 10 milhões, disse que “todo mundo está se mudando e querendo mudar suas vidas” após a pandemia, ele diz.situação de trabalho remoto.
Ele observou que a abordagem racional e previsível à pré-fabricação atraiu muitos novos clientes que tradicionalmente construíam as suas casas.“Além disso, muitos dos mercados em que operamos têm mão de obra muito limitada e empreiteiros locais há anos, por isso oferecemos uma opção mais rápida”, disse ele.
As casas do método são construídas na fábrica em 16 a 22 semanas e montadas no local em um a dois dias.“Depois, levam de quatro meses a um ano para serem concluídos, dependendo do tamanho e do escopo do projeto e da disponibilidade de mão de obra local”, disse Abramson.
Na fábrica da Prefab, que utiliza sistema próprio de montagem de fábricas a partir de painéis e módulos especializados, o negócio tem estado tão ativo que a empresa está construindo uma terceira fábrica, uma fábrica totalmente automatizada com capacidade para produzir até 800 unidades por ano.
“Nosso sistema oferece flexibilidade de design e mobilidade de painel com os benefícios da modularidade em tempo e custo”, disse Glenn, acrescentando que é “otimizado para residências construídas sob medida”.
Fundada em 2016, a empresa é especializada em casas sob medida projetadas por seu próprio estúdio e arquitetos terceirizados, com a missão de “tornar a grande arquitetura sustentável mais acessível”, segundo Glenn.“Para isso, precisamos de uma solução construtiva dedicada à construção residencial personalizada, de alta qualidade e sustentável: uma fábrica com tecnologias e sistemas que possam tornar o processo mais rápido, mais confiável, mais eficiente e reduzir o desperdício.”
A Dvele, uma construtora de casas pré-fabricadas com sede em San Diego, está experimentando um crescimento semelhante.Foi lançado há cinco anos, é enviado para 49 estados e planeja expandir para Canadá e México e, eventualmente, internacionalmente.
“Produzimos 200 módulos por ano e até 2024, quando inaugurarmos nossa segunda fábrica, poderemos produzir 2.000 módulos por ano”, disse Kellan Hanna, diretor de desenvolvimento da empresa.“As pessoas que compram as nossas casas têm o dobro dos rendimentos e rendimentos mais elevados, mas estamos a afastar-nos da personalização.”
As casas pré-fabricadas não são a única opção não tradicional utilizada pelos construtores personalizados e seus clientes.Kits personalizados de vigas e vigas, como os fabricados pela Lindal Cedar Homes, com sede em Seattle, estão sendo usados para construir casas prontas para uso que custam entre US$ 2 milhões e US$ 3 milhões.
“Nosso sistema não teve compromissos arquitetônicos”, disse o gerente de operações Bret Knutson, acrescentando que o interesse cresceu de 40% a 50% desde a pandemia.“Os clientes podem escolher entre uma paleta de cores muito aberta.Enquanto permanecerem no sistema, eles poderão projetar sua casa no tamanho e estilo que desejarem.”
Ele observou que os clientes adoram “a variedade de estilos de casa modernos e clássicos e apreciam a flexibilidade dos processos e sistemas de design personalizado”.
Lindal é o maior fabricante de casas de postes e travessas da América do Norte, atendendo principalmente clientes nos EUA, Canadá e Japão.Oferece kits domésticos, leva de 12 a 18 meses para ser construído e, como os edifícios tradicionais, é construído no local a partir de contêineres, uma vantagem para resorts isolados ou ilhas de férias que não podem ser alcançadas de carro.
Lindal, que possui uma rede internacional de revendedores, recentemente fez parceria com o escritório de arquitetura Marmol Radziner, com sede em Los Angeles, para construir uma casa e pousada de 3.500 pés quadrados no Havaí.
“A qualidade dos materiais é absolutamente de primeira classe”, disse o Sr. Knudsen.“Vigas de abeto totalmente transparentes e revestimento de cedro limpo.Até o compensado é feito sob medida de cedro transparente e custa cerca de US$ 1.000 cada.”
[Nota do Editor: Uma versão anterior deste artigo deturpou aspectos dos vinhedos de Napa Valley devido a informações incorretas fornecidas pela Global Domain.Esta história foi editada para refletir que o projeto ainda está em fase de concepção.]
Copyright © 2022 Universal Tower. All rights reserved. 1211 AVE OF THE AMERICAS NEW YORK, NY 10036 | info@mansionglobal.com
Isenção de responsabilidade: a conversão de moeda é apenas para fins ilustrativos.Trata-se de uma aproximação baseada apenas nas informações mais recentes disponíveis e não deve ser utilizada para qualquer outro fim.Não somos responsáveis por quaisquer perdas que você possa incorrer como resultado do uso dessas casas de câmbio.Todos os preços dos imóveis são cotados pelo agente de listagem.
Horário da postagem: 26 de dezembro de 2022